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　　爐料為現(xiàn)代火法冶金流程的重要組成部分。爐 料準備一般包括貯存、配料、混合、爐 料干燥、爐 料制粒、爐 料制團、煅燒及焙燒等。

　　遼寧爐料貯存方式如下：

　　冶煉廠的主要原料，有價金屬含量高，貯存在有蓋倉庫內(nèi)，防止飛揚和流失，在寒冷地區(qū)還要采取保溫防凍措施。在保證正常生產(chǎn)的前提下，確定較少精礦貯存量是一個重要的經(jīng)濟技術(shù)問題。較少精礦貯存量與冶煉廠日處理量和精礦的貯存天數(shù)有關(guān)。精礦的貯存時間則決定于冶煉工藝及其工作制度，大檢修的配合，交通運輸?shù)葪l件。

　　一般冶煉廠精礦的貯存時間可取15～20d，連續(xù)性強的冶煉工藝精礦貯存時間可適當延長，以便完成配料前的初混、取樣化驗等準備工作，使精礦成分較為穩(wěn)定，減輕配料工序的負荷。季節(jié)性生產(chǎn)的小型冶煉廠，應考慮停產(chǎn)期間精礦的貯存。交通運輸條件較差，如枯水季節(jié)不能水運等，則應適當增加貯存時間。返

　　回處理的煙塵要貯存于貯礦倉庫內(nèi)，其較少貯存量及貯存時間取決于其產(chǎn)率和配料方法及其制度，常取7～10d。某些富集了稀散金屬的煙塵，送單獨處理工序去貯存。

　　煉鉛鼓風爐爐 料常配入爐渣是為了改善冶煉操作條件，其貯礦倉容量取1～2d即可。當需用石灰配料時，無疑要貯存于貯礦倉內(nèi)。冶煉所用石灰石、石英等熔劑常露天貯存，一般依運輸距離和條件，選取1～2周時間的貯量?，F(xiàn)代火法冶金的另一類爐 料是各種二次金屬原料。依據(jù)冶煉

　　遼寧爐料工藝流程、二次金屬原料來源、性狀及其制備工藝的不同，可選擇其作為某冶煉過程的爐 料來考慮其貯存量。

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• 產(chǎn)品品牌:通鑫
• 包裝:規(guī)格
• 規(guī)格:標準
• 材質(zhì):爐料
• 其他:1